纺织用塑料纱管改色时用到的电镀工艺,电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。以上就是为大家带来的纺织用塑料纱管改色用到电镀工艺的知识,希望对大家是有帮助的。结构合理,它是有弹性的,没有死角,透气性好,渗透力强,提供了85%的开放区域,允许染夜容易,快速地,呈放射性流动,使染色均匀。塑料纱管报价,欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。湖北360塑料纱管求购
环保节能,缘于它的结构,能在使用中节水,节省化学染料及助剂,提高纱线产量的25%至30%,从而降低染色成本,持久耐用,比染色管更为经济。使用范围广,适用于棉、毛、丝麻及各种纤维的纱线筒子的染色,可于各种进口及国产染色机配套。纺织用塑料纱管种类很多,分为热塑性纺织用塑料纱管和热固性纺织用塑料纱管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚纺织用塑料纱管等。纺织用塑料纱管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易等。新疆纺织塑料纱管批发塑料纱管批发报价。欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。
纱管的日常管理要求,纱管一般经过半年至一年后应作保养检查,要求如下。清理:除去回丝、飞花、灰尘,去除“天眼”内的回丝积花。套锭:使用标准锭子套纱管,检查其高低(±)、底孔(~)状态,剔除天眼已严重磨损的纱管。试管:锭速18kr/min时,目测或手感纱管上部振程不大于,中、下部不大于。通过目测检查,剔除残缺、碰伤、变形弯曲、开裂、表面毛糙、有划痕的不良纱管。纱管制作精度应满足以下要求:尺寸公差应符合我国纺织行业的纱管标准FZ/T93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。管身表面应光滑、色泽均匀,不应有气孔、分层及明显焦化、杂质等缺陷,线槽清晰,不应有毛刺及棱角。管箍圆整,与管身吻合紧密、不松动,表面无裂缝。抽样检查纱管锭孔接触面是否良好,锭孔与锭杆配合处的接触面应不小于85%。逐只检验锭位高度(套锭位),用刻有标准锭位线(一般为(5~6)mm±)及上、下偏差线的综合量规或标准锭子进行检验。逐只检查振程,在锭速18kr/min条件下试锭,试锭时要求运转平稳,纱管逐只插在锭子上后凭手感、目测是否超过允许振程,具体按纺织行业标准FZ/T93008—2002执行。
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。很早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。纺织用塑料纱管产业的发展过程。
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难,落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度。纱管表面缺陷造成纱线退绕困难纱管的表面和外观也非常重要,表面毛糙、开裂、、磨损的纱管,导致纺纱和纱线退绕困难,造成坏纱。纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作,减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响,提高细纱成纱质量,减少消耗,增加效益,在激烈的市场竞争中占据主动地位。塑料纱管怎么收费的?欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。浙江彩色塑料纱管供应
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由于络筒机的运行速度高,细纱管纱在退绕中容易出现脱圈的现象,在络纱过程中,我们发现有些单锭的张力盒的防毛羽喷嘴的纱道及吸蜡口附近有回丝堵集的现象,清理后仍频频发生,且该现象往往以随机形式出现。据此我们可以断定该现象是由于细纱管纱脱圈造成的。卷绕中脱圈的纱层随高速运转的纱线穿过预清纱器,越过张力盒的导纱板,经由电清被剪切后随上端纱线的惯性卷绕在筒纱上。大吸嘴在反复找纱的过程中,可能会在乱纱丛中抽出一根纱通过电清检测并与下纱捻接后继续进行卷绕,于是筒纱内便形成乱纱。湖北360塑料纱管求购